化工行業(yè)案例
上海歐蒙在閉路循環(huán)噴霧干燥機領(lǐng)域擁有很多的經(jīng)驗, 在充分溝通并了解客戶需求和光引發(fā)劑材料特性的前提下,它精心設(shè)計具有成熟和精良技術(shù)的制造設(shè)備。
閉式循環(huán)噴霧干燥機是一種**設(shè)備,用于釋放溶劑,厭氧,有毒和惡臭氣體的物料。 它使用惰性氣體氮氣作為干燥介質(zhì),以保護干燥的光引發(fā)劑并隔離空氣。 有效防止干燥過程中光引發(fā)劑的氧化。 循環(huán)的氣體將經(jīng)歷攜帶水分和除濕的過程,因此可以重復(fù)使用介質(zhì)。 從氣體和固體中分離出溶劑氣體后,通過沉降回收材料。 除濕后,除去的水分進入回收機。 達(dá)到一定量后,可以排放收集和儲存,不僅保護了環(huán)境,而且沒有污染廢物的排放。 客戶帶來了經(jīng)濟效率的提高。
設(shè)備采用*特的間歇式自動進出料系統(tǒng)。 濕物料進入主機的干燥室后,將氮氣作為介質(zhì)引入。 當(dāng)氧氣含量達(dá)到預(yù)定值時,風(fēng)扇將在負(fù)壓下吸入熱空氣,并且物料將與熱空氣充分混合并轉(zhuǎn)移。 傳熱傳質(zhì)。 物料連續(xù)干燥,*終的水分含量始終由系統(tǒng)控制,從而消除了返混現(xiàn)象并確保了物料的均勻性; 僅設(shè)一個排塵點的設(shè)備設(shè)計有效地防止了由多個排污點的系統(tǒng)引起的水分含量不均勻的情況的出現(xiàn)使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠,并且氮氣置換溶劑的作用大大提高了 干燥效率高,產(chǎn)量可達(dá)200?250Kg / h。
不僅如此,上海歐蒙還采用了一套**的過程自動化控制系統(tǒng),具有PLC,DCS,通用按鈕控制等多種方式供客戶選擇,并在內(nèi)部安裝了氧氣傳感器,可以有效防止自燃。 溫度過高和氧氣過剩造成的溶劑過剩。 危險,干燥過程中無需人員操作,*大程度地確保人員和設(shè)備的安全。
經(jīng)過不斷的改進和創(chuàng)新,閉環(huán)工藝已變得成熟和完善,并**用于液體工藝成型和干燥工藝中。 閉式循環(huán)噴霧干燥機可以**控制成品的粒度分布和*終水分含量。 它可以用液體技術(shù)形成,并且在干燥工程中很受青睞。 它適合從溶液,乳液,懸浮液和液體原料生產(chǎn)粉末和顆粒狀固體產(chǎn)品。
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